ダイヤモンドが輝くまで_創作ダイヤモンドこころ

産出した原石を
どのように研磨し
いかに輝かせるか

ダイヤモンドは原石として産出されてから店頭にならび見ていただくカタチになるまでに、様々な工程を経て輝きを放ちます。ここでは、スタンダードなカットである「ラウンドブリリアントカット」の完成までの工程を紹介いたします。

鉱山から産出した時点ではどこにでもあるような石の塊からダイヤモンドの原石が出てきます。しかしダイヤモンドは最高硬度を持つ天然の石です。いかにして最高硬度のものを研磨するのか、これまでダイヤモンド研磨に携わってきた人々の歴史の積み重ねがあります。

その方法の積み重ねを学び、当工房のデザイナーと研磨職人とがこれまで試行錯誤を重ね作り上げた工房のワザやこだわりについてご覧ください。

ダイヤモンド原石

発掘されるダイヤモンド原石の形状は様々で、１６面体や丸っこいもの、薄く三角形の形状などがあります。

その中で最も宝飾用に向いている原石がこの８面体の、ピラミッドが上下にくっついたような形状の原石です。
この８面体の原石を例に工程を説明していきます。

マーキング

原石からラウンドブリリアントカットを完成させるには、完成形にほど近い形まで大きく切断します。しかし、原石を無駄なくカットするための計算と共に、内包物の大きさや位置、色合いも考慮しなくてはなりません。一番良い方法で②ソーイングを行うために基準となるラインを引くのが「マーキング」と呼ばれる工程です。

例として、赤い線を目安に②ソーイングを行います。
ダイヤモンドの形状上、このような形で切り分け、大小の形にすることが、原石を無駄なく使うポイントです。

ソーイング

①でマーキングされた位置を、ダイヤモンドの粉（パウダー）を塗り込んだ銅の刃を使い切断します。天然物で一番硬いダイヤは、ダイヤを使ってカットするのです。
１つの原石の切断に約５時間程度かかります。（元原石の大きさによって変化します）
ここで大小２つに斬り分けられ、どちらもカットされていきます。

ガードリング（手による作業）

ソーイングされたダイヤモンドの角張った側面を、大まかに曲面にします。曲面にするにはソーイングされた原石を回転させ、横から他のダイヤモンドを触れさせて徐々に形を整えます。

クロスワーク

ガードリングで形成されたダイヤモンドを上下８面・合計１６面にカットします。これは最終仕上げまでの余分な箇所を大まかにカットするものです。
ここではパワーのあるスカイフ（ダイヤをカットする円盤状の機械）を使用します。

リガードリング（手と機械による作業）

クロスワークされたダイヤモンドに、最終的な外周となる面をカットします。カットする外周の計算や微調整を手作業で行い、カットは大きな機械で行います。カットにはダイヤモンドが練りこまれた特殊なホイール（刃）を使用します。

パビリオン研磨

パビリオンは輝きを生み出す土台となる大切なカット工程です。
詳しいパビリオン研磨の工程内容は下記の工程をクリックしてください。

↓タブをクリックでパビリオン研磨工程をご確認ください↓

ラウンドブリリアントカットの例

ここでは５８面のラウンドブリリアントカットのパビリオンを例とします。
パビリオンは画像のダイヤモンドの下の黄色い部分を指します。

ダイヤモンドはガードルから上と下とに分けた２つの大きな部分に分かれます。下の部分全体を「パビリオン」と呼び、ダイヤモンドの輝きを大きく左右する基本となる部分です。

クロスワーク（荒削り）をする

クラウン・パビリオンともに８面にカットする。（４５°で８分割）
ここでは全ての面に、完成よりも余裕を持たせた角度でカットしておきます。クラウンは３６°（完成では３４．５°）パビリオンは４２°（完成では４０．７５°）程度の角度にとどめます。後々の工程で完成の角度までカットさせます。

メインファセットをカットする

メインファセットとはその名の通りパビリオンのメインとなる面を指します。
８面あるこの面を、クロスワーク段階では余裕をもった角度（ここでは４２°）でカットしてあるため、全て４０．７５°にカットしなおします。４０．７５°が一番輝きが大きくなる数値なのです。

ロワーガードルファセットをカットする

ロワーガードルファセットとはガードルの下にあり、メインファセットをちょうど半分で分けるような面のことです。全部で１６面になります。メインファセットの２倍の面数をもつロワーファセットは、パビリオンで反射する輝きをより多くより色々な方向へ反射させる、メインファセットを手助けするような面です。

クラウン研磨の工程へ

ここまででパビリオンの工程が完了します。パビリオンにはキューレットと呼ばれる先端があるため、「完全な中心」に「全ての面」をそこへ合わせる細かい調整が必要となる、一朝一夕ではできないような作業が必要になります。

パビリオンチェック

パビリオンのカットを細かくチェックします。輝きを生む土台となるもので、見落としはもちろん小さなミスも許しません。詳しいチェック内容は下の画像をクリックしてください。

クラウン研磨

クラウンはダイヤモンドの顔となり、輝きを引き締める大事なカット工程です。
詳しいクラウン研磨の工程内容は下記の工程をクリックしてください。

↓タブをクリックでクラウン研磨工程をご確認いただけます↓

ラウンドブリリアントカットの例

ここでは５８面のラウンドブリリアントカットのクラウンを例とします。
クラウンは画像のダイヤモンドの上部を指します。

ダイヤモンドはガードルから上と下とに分けた２つの大きな部分に分かれ、上部分全体を「クラウン」と呼び、ダイヤモンドの顔とも言える、輝きの印象を決める大事な部分です。

クロスワーク（荒削り）をする

テーブルを規定数値まで研磨する

クラウン作業はまず、ダイヤモンドで一番大きい面であるテーブルをカットすることから始まります。
テーブルの大きさがこの後に続く作業に大きな影響を及ぼしますので、ジャストの数値でカットしなければなりません。またテーブルは、ガードルと垂直であり、パビリオンの先端（キューレット）と水平でなくてはなりません。

クラウンベゼルファセットをカットする

ベゼルファセットとは、クラウン面のメインとなる８つの面になります。
正確な面をカットする集中力が必要な工程です。クロスワーク段階では余裕を持たせた角度なため、ここで３４．５°というラウンドブリリアントカットが一番輝くとされる角度にカットします。

スターファセットを研磨する

スターファセットとは、隣り合う２面のベゼルファセットのちょうど半分を割るように研磨する三角形の面です。
テーブルに隣接する面のため、ぴったり半分でカットしないとテーブルの８角形にヨレが出て全体の形が歪んで見えてしまうので、細心の注意を払いカ研磨します。

アッパーガードルファセットを研磨する

アッパーガードルファセットとは、ガードルの上で隣接するベゼルファセット２面の稜線を左右から２面カットする面のことです。この面は研磨体験にも使われる面で、クラウンの中で一番数が多く輝きを細かくキラキラとしたものにする大事な面なので、均等な大きさになることを心がけて研磨します。

研磨工程完了

以上の工程でダイヤモンドのクラウンが全て完成します。ここから細部のチェックなどを経てＯＫとなればラウンドブリリアントカットの完成です。

クラウンチェック

パビリオンのカットを細かくチェックします。輝きを生む土台となるもので、見落としはもちろん、小さなミスも許しません。
詳しいチェック内容は下の画像をクリックしてください。

最終チェック～洗浄

クラウン・パビリオン・ガードルなど全ての部分を総合的にチェックします。
ダイヤモンドの鑑定基準である「４Ｃ」にあるカット項目（シンメトリー・ポリッシュ・総合評価）の総合的なバランスのチェックです。シンメトリーは各々の面の対象性を、ポリッシュはカットした表面の仕上がり具合を、総合評価は上記の項目を含めた全てのバランスを評価したものです。
チェックがＯＫであれば、ダイヤモンドを洗浄します。カットしたことによってダイヤ表面にはダイヤモンドパウダーなどが付着してしまいます。それをキレイにするため、加熱した硫酸でダイヤモンドをぐつぐつと煮ることで付着した汚れを落とします。

ラウンドブリリアントカット完成

以上が、原石のダイヤモンドがラウンドブリリアントカットとして完成するまでの工程となります。
１つ１つの工程には、ここでは説明しきれないような独自の工夫や、長年の経験からできるワザが様々込められています。一概にダイヤモンドと言っても、輝くまでには色々な工程で想いがしっかり込められていることを知ってもらえれば幸いです。